濕法再生工藝則是光華科技的另一大技術(shù)亮點(diǎn)。該工藝具備高收率、高品質(zhì)、成本可控等諸多優(yōu)勢(shì)。通過磷酸鐵鋰正極高效選擇性提鋰技術(shù)，使得退役磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的鋰綜合回收率高達(dá)92%以上，鐵、磷的回收率達(dá)到98%，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)磷酸鐵工藝液的循環(huán)利用，避免大量高鹽廢水產(chǎn)生。通過濕法再生得到的再生型磷酸鐵、碳酸鋰產(chǎn)品均達(dá)到電池級(jí)及更高水平，完全滿足動(dòng)力與儲(chǔ)能領(lǐng)域的使用要求。

經(jīng)多年技術(shù)攻堅(jiān)與客戶端的產(chǎn)品驗(yàn)證，在磷酸鐵鋰正極材料制備體系中，光華科技已率先實(shí)現(xiàn)再生原材料的導(dǎo)入。再生型磷酸鐵鋰產(chǎn)品克容量高、加工性能好、批次穩(wěn)定性高，達(dá)到高壓實(shí)/長(zhǎng)循環(huán)磷酸鐵鋰的產(chǎn)品品質(zhì)，并具備性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，受到客戶的廣泛認(rèn)可，打通了磷酸鐵鋰電池“再生原材料-高品質(zhì)正極材料”的技術(shù)壁壘，真正實(shí)現(xiàn)磷酸鐵鋰材料的循環(huán)再造閉環(huán)。

值得一提的是，光華科技再生型系列產(chǎn)品碳減排幅度顯著，具備極高雙碳價(jià)值。相較于原生體系，再生型碳酸鋰的單噸碳減排幅度達(dá)到84%，再生型磷酸鐵的單噸碳減排幅度達(dá)到52%，再生型磷酸鐵鋰的單噸碳減排量達(dá)到4.157噸CO2，碳減排幅度達(dá)到43%。在低碳再生利用的基礎(chǔ)上，光華科技還研究布局節(jié)能型生產(chǎn)設(shè)備、智慧制造管理系統(tǒng)、分布式光伏項(xiàng)目等多項(xiàng)減碳舉措，往零碳方向探索前行。

在梯次利用板塊，光華科技經(jīng)過6年的研發(fā)和持續(xù)迭代，自研具備“主動(dòng)均衡”功能的BMS電池管理系統(tǒng)，并研發(fā)設(shè)計(jì)“超級(jí)儲(chǔ)能工廠”，具備“超大規(guī)模、超長(zhǎng)壽命、超級(jí)安全、超強(qiáng)大腦、超多種電池兼容、超優(yōu)回報(bào)”六大獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)退役動(dòng)力電池包的整包梯次利用，高度適配于大型城市、大型工廠的工商業(yè)儲(chǔ)能應(yīng)用場(chǎng)景，配合局域智慧電網(wǎng)及削峰填谷，成為綠色城市重要組成部分。

在正極材料的正向制造板塊，光華科技重點(diǎn)關(guān)注動(dòng)力、儲(chǔ)能以及磷酸錳鐵鋰方向，包括采用綠色、節(jié)能、環(huán)保的純鐵工藝制備正極材料前驅(qū)體；自主研發(fā)“磷酸錳鐵一步法工藝”制備磷酸錳鐵鋰新一代動(dòng)力電池正極材料，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品與多維度多場(chǎng)景解決方案。

王華在演講最后表示，光華科技作為開放性平臺(tái)，長(zhǎng)久以來秉持“開放格局、產(chǎn)業(yè)合作、協(xié)同創(chuàng)新、共享發(fā)展”的理念，未來將繼續(xù)保持與產(chǎn)業(yè)鏈各方的緊密合作，打造國(guó)際先進(jìn)水平的退役動(dòng)力電池全生命周期整體服務(wù)方案，為客戶提供全方位的技術(shù)與服務(wù)，展現(xiàn)鏈主擔(dān)當(dāng)，共同推動(dòng)動(dòng)力電池綜合利用產(chǎn)業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)“綠色循環(huán)·能源自由”的愿景貢獻(xiàn)力量。

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